现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能；
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；
3) 提高纸和纸板的物理强度；
4) 表面施胶可减少纸张的两面差；
5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；
6) 胶料留着效果好，施胶成本低；
7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷
akd在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被akd保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，akd浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，sae表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，sae类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，akd表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，akd只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，akd在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“---”，观察sae表胶纸和akd表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
什么是施胶剂
施胶剂一种造纸添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高平滑度、强度和施用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。
施胶又称浆内施胶。是指对纸浆、纸张、纸板进行处理，取得抗流体渗透的性能而添加的化学品。
施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。
