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各类消泡剂黑液消泡剂及浆内消泡剂
主要用烃类消泡剂。黑液主要成分是脂肪酸皂和树脂酸皂,且浓度较高,这1s皂2f身司以发泡,同时是好的泡沫稳定剂。在减压的过滤器中,起泡是一个---问题,使生产过度---降低。而采用烃类消泡剂,基本上可解决制浆过程中的泡沫问题。
抄纸消泡剂抄纸过程中,因为浆中含有少量的木质素、脂肪酸、树脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性剂,同时含有合成高分子及淀粉等稳泡剂,所以会出现泡沫,引起断纸或纸上有孔斑问题。抄纸用消泡剂的主要活性组分是高碳醇类、---类、脂肪酸酯等,一般是配成油包水型乳液。加入时应分批并预先以热水稀释,使其在白水中易于扩散。---型消泡剂本身亦有在白水中分散的问题,其分散性受温度影响大,在不同季节使用时效果往往有所不同。另外在贮存中易发生分子链的降解,导致性能劣化。抄纸白水中产生大量泡沫,可以采用加大排水并不断补充新水的方法,但这将造成纤维损失、水的浪费及污染等问题。加入消泡剂会使纸浆的回收率提高,其经济效益是---的。

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造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和---酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和---酯类消泡剂。

消泡作用分“抑泡”、“破泡”两种形式,但统称为消泡剂。当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后,加人消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状,从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫,全部覆灭。

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