阳离子表面施胶剂-表面施胶剂-三而品种齐全

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/l的稀naoh,将ph值调到8～10，然后连续加入nac10进行氧化，并不时补充naoh溶液，以保持ph值。反应结束用hc1中和，使ph值降至6.0～6.5，再加入nazs03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次---约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，因此必须细心地操作，---温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟，sgs，产品，为您的生产做保驾---，欢迎---三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。

纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。