造纸行业正在进行产能过剩的淘汰和产业结构调整。造纸化学品企业为了在能够在这一时代生存和发展，就必须不断的变革和升级。成功的企业都非常重视企业竞争力的发展和提高，这主要体现在以下几点。
，安全工作需要做---，颁布的新环境保被称为历“严格的”环境保。这也对化学工业的环境保护提出了更高的要求。严格的迫使许多化工企业整顿，这终将使想钻洞的中小企业无法生存。
第二，需要---的资源整合能力。造纸化学系统本身比较复杂，与造纸机系统的兼容性也比较复杂，单个化工企业将难以解决客户问题。如果一个造纸化学品企业的定位是为造纸客户提供系统的解决方案，那么就需要能够了解造纸的整个色相系统，并尽快为客户找到解决方案。同时，针对造纸原料、生产工艺和生产，表面施胶系统也需要不断的完善。不同种类和成本的纸制品，可以为客户提供不同的产品，以提高纸张的性能。
第三：对于化工企业来说，技术---是公司持续发展的力量。造纸工业的不断---，要求化工企业与时俱进，关注市场需求，具有的研发能力。
近两年来，随着特种纸的快速发展和纸张的不断功能化，要求造纸化学品厂能够提供新的技术支持。公司的自主---包括新产品的研发和旧产品的升级和延伸。完全依靠公式统治的时代已经一去不复返了，没有自主---的能力，就没有未来。
造纸工业正在跳出传统的思维模式进行变革和升级。我认为我国造纸化学品行业也应积极融入互联网带来的变革浪潮，稳步稳步地进行斗争，不断提高其竞争力，终能够持续发展。
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传统方式是将化学品加在流程的不同部位，如混合池、纸机抄前池(流浆箱---~30 min)，有时淀粉、填料，asa、akd，干、湿增强剂，固着剂、松香、染料，等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 s)，通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物／淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入，压力筛后的---混合是生产高纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的，添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统，事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。
造纸化学品的分类及主要功能
造纸生产中由于各种原因和需要，在纸页成型过程中要使用各种化学助剂，一般来说，纸机湿部使用化学助剂主要有两个目的，一是使纸张获得一些特殊性能，二是提高生产效率和---纸机的运行性能。
因此化学助剂可以根据上述目的分为两大类，一类以提高纸页和赋予纸页某些特殊性能为主，这类助剂称为功能助剂，常用的有干强添加剂、湿强添加剂、施胶剂、染色剂、增白剂、柔软剂等。另一类以促进和---纸页成形为主，防止生产波动和干扰，这类助剂称为过程助剂，常用的有助留剂、助滤剂、分散剂、树脂控制剂、阴离子垃圾剂、消泡剂、杀菌防腐剂、网毯清洁剂等。
纸机系统中除了使用上述的过程助剂和功能助剂外，在某些纸中还要加入滑石粉或者碳酸钙等无机物质，我们称为填料，加入填料的目的主要是赋予纸张一些特殊性质和降低生产成本，除了填料外，其余的化学品加入量一般不超过浆料的1%。
上述每种添加剂又有很多种类，见下表，这些助剂在系统中各自起着不同的作用，因此纸机湿部系统非常复杂，在使用过程中，既要充分利用这些化学品为生产---服务，也要避免化学品之间可能发生的相互干扰和反应。
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