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聚---环氧树脂(pae)
pae 是广泛采用的一种湿强剂。市售pae均为浆液状,能以任意比例与水混合。不同种类的浆料用pae增强剂时效果不同。一般pae对木浆的效果明显高于草浆和棉浆。随着打浆度的提高,纤维的比表面积增加,纤维pae的吸附能力增大,故在一定的打浆度范围内(20~60osr),成纸的干湿强度均随着打浆度的上升而上升。
pae一般加在高位箱。为了---的吸附,也可加在系统更*前的冲浆泵处。ph值在5~9之间(6~8时效果 较好)。一般添加量为0.25~0.75%。pae是一种热固性树脂,添加了pae树脂的纸页必须经加热干燥才能获得较好的湿效果,因此在实际使用中必须将刚下机的纸页放在105℃烘箱内---熟化10~30分钟。
pae可与其它阴离子型增强剂如apam 、cmc等结合使用以提果。pae在纸机上的加入点要远离阴离子(如松香)的添加点。否则,松香与pae反应会形成泡沫并沉淀。对于定量小于18g/cm2的纸,使用pae具有---的效果。

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聚乙烯ya胺(pei)
pei是目前应用多、效果得到---的阳离子型湿强剂,其分子链中含有多个阳离子基,可与纤维素上的---产生强的静电吸附,形成次价力交联网络。
pei是乙烯ya胺在酸性催化剂(如---、草酸)存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈阳离子型,易被阴离子型的纤维素吸附,故可单独使用,无须加入硫酸铝。添---ph值为6~9时,效果比较好。通常用量为1~2%,将其直接加入成浆槽或配料槽中。
与uf、mf不同,pei使纸页在干燥阶段就达到较佳湿强度,即纸一下纸机就具有较大的湿强度,因而不必储存。除之外,pei可使微纤凝聚,提高滤水性能,使纸机车速提高5~20%,微纤的使用率提高40~80%。但其单体乙烯ya胺非常活泼且毒性较大。干燥纸浆中用量不能超过0.5%。

甲醛树脂(mf)
mf早应用于二十世纪四十年代,是一种离子型树脂。造纸工业中用的mf是由粉末与甲醛在微碱条件下缩聚而成的水溶性树脂,是一种广泛使用和有效的增强剂。
mf的增强机理是:mf树脂经---处理后---的氢离子与树脂结合,使树脂粒子带正电荷,迅速被带负电荷的纤维所吸附,在纤维表面形成一层薄膜而产生致密的键,增加了纤维之间的结合力,减少了纤维的膨胀变形,并赋予了纸张湿强度,树脂成熟以后,不溶于水而使纤维相互结合更为牢固。
mf只能作浆内湿强剂用,加入量为1%~5%(对绝干纤维),大多数纸中加入1%~3%即可达到理想效果。添---应尽可能*近网前箱,使其充分混合均匀,ph值为5~6,固化很快,如固化不完全,则应在成纸贮存之前进行固化处理。 mf可与其它胶料(如硬酯酸铵胶料、松香胶料、氧化淀粉等)同时使用,以获得较好的施胶效果,提高纸张湿强度。

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