




造纸行业正在进行产能过剩的淘汰和产业结构调整。造纸化学品企业为了在能够在这一时代生存和发展,就必须不断的变革和升级。成功的企业都非常重视企业竞争力的发展和提高,这主要体现在以下几点。
,安全工作需要做---,颁布的新环境保被称为历“严格的”环境保。这也对化学工业的环境保护提出了更高的要求。严格的迫使许多化工企业整顿,这终将使想钻洞的中小企业无法生存。
第二,需要---的资源整合能力。造纸化学系统本身比较复杂,与造纸机系统的兼容性也比较复杂,单个化工企业将难以解决客户问题。如果一个造纸化学品企业的定位是为造纸客户提供系统的解决方案,那么就需要能够了解造纸的整个色相系统,并尽快为客户找到解决方案。同时,针对造纸原料、生产工艺和生产,表面施胶系统也需要不断的完善。不同种类和成本的纸制品,可以为客户提供不同的产品,以提高纸张的性能。
第三:对于化工企业来说,技术---是公司持续发展的力量。造纸工业的不断---,要求化工企业与时俱进,关注市场需求,具有的研发能力。
近两年来,随着特种纸的快速发展和纸张的不断功能化,要求造纸化学品厂能够提供新的技术支持。公司的自主---包括新产品的研发和旧产品的升级和延伸。完全依靠公式统治的时代已经一去不复返了,没有自主---的能力,就没有未来。
造纸工业正在跳出传统的思维模式进行变革和升级。我认为我国造纸化学品行业也应积极融入互联网带来的变革浪潮,稳步稳步地进行斗争,不断提高其竞争力,终能够持续发展。
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传统方式是将化学品加在流程的不同部位,如混合池、纸机抄前池(流浆箱---~30 min),有时淀粉、填料,asa、akd,干、湿增强剂,固着剂、松香、染料,等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 s),通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物/淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入,压力筛后的---混合是生产高纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的,添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统,事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。
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