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表面施胶剂的效果
就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的,强度不好选增强型的,顾此失彼,造成了生产上比较被动。
因此,既具优异黏结性能,又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的---择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的,这需要每位造纸---对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究,同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。
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共聚乳液的作用原理
共聚乳液表面施胶剂与表面施胶淀粉一起进行表面施胶,是在纸的表面涂上一层
施胶剂。经过干燥便在纸页表面形成连续性的胶膜,以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能。以及---纸页的物理性质,同时表面施胶液中羧酸基离解,和纸层中的阴离子组分相互作用而渗透到纸页纤维间隙中,从而提高了纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的。

akd在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被akd保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,akd浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,sae表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,sae类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,akd表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,akd只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,akd在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“---”,观察sae表胶纸和akd表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。

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