常用纸张表面施胶-纸张表面施胶-三而企业

akd在表胶系统中使用容易出现的问题

，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被akd保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，akd浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。

第二，sae表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，sae类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；

第三，akd表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，akd只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，akd在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“---”，观察sae表胶纸和akd表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。

造纸过程中的表面施胶有多重要？

近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越---：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。

这些问题---损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸---所关注的问题。

表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。

表面施胶是---纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以---纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效---印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的。