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造纸过程中的表面施胶有多重要？
近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越---：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。
这些问题---损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸---所关注的问题。
表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。
表面施胶是---纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以---纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效---印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的。
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表面施胶液的熬制方法
将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20 min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中pva需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%分数 ，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mpa·s ，保持使用温度在60~70℃。
加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。
改性akd介绍
改性akd主要和淀粉配合在纸板上使用，可在用量比较少的情况下提高纸板的抗水性能，还能---降低纸的成本。以前---的akd熟化问题也基本上已经解决，像普通的高强瓦楞或是牛皮箱板纸，完全熟化期也可以在2个小时内完成。这种改性akd加表面施胶淀粉的方法也应用在普通的文化用纸上，用来完全取代浆内施胶。加在纸的表面，这样不但可降低akd的用量，还能缩短akd的熟化时间。
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