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荧光增白剂的用量荧光增白剂的用量常用其对于塑料的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%~0.1%(对塑料重),关于超白种类,用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定,以满足使用要求为准绳,并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好,而是有一定的浓度---,---某一---值,不但没有增白效果,甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶,发作迁移景象,抗老化功能降---。

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荧光增白剂的属性
荧光是一种光致发光现象,许多能吸收光的物质并不一定能发出荧光;能发出荧光的化合物也不一定能作为荧光增白剂使用。一个化合物能成为荧光增白剂必须同时具备以下条件:
(1)化合物本身接近无色,通常略带黄色。
(2)要求化合物发出的荧光具有-定 的强度,并且有一 定的荧光波长范围(400~500nm的可见荧光)。
(3)具有普通染料的特性,即具有---的溶解性或分散性,对被增白的基质具有足够好的亲和力或可染性,具有一定的耐洗、耐晒、耐熨烫等染色牢度。
(4)合成纤维和塑料用的荧光增白剂要有较好的耐溶剂性、热化学和光化学稳定性。
据三而化工的了解,目前使用的荧光增白剂几乎都是人工合成的有机化合物,认知度较高的就是荧光增白剂ob与荧光增白剂ob-1。

塑料造粒是一种非常常见的加工工艺,是将塑料原料,如全新高低压料,或者再生塑料等,重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品,这种塑料颗粒,会再供应给做各种塑料制品的厂家,做成各式各样的塑料制品使用。
所以说,塑料颗粒也能算是一种原料,虽然是一种原料,但是下游客户做的产品各式各样,所以也有很多厂家,对于产品的颜色要求也---。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号,那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢?
造粒的荧光增白剂,专门针对造粒产品,---是对于为了节省成本,混合了再生料的厂家,产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂,它的白度值更高,且添加以后不会出现像传统增白剂那样,容易析出泛黄。
在添加之后,不会影响产品本身的特性,例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用,不会产生任何的影响。可以放心使用。

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