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造纸设备中整饰辊的选用
选用整饰辊时,应注意以下几点:
1)整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高,其直径也越大,否则在出口楔形区产生抽吸力,从而造成带浆水或鼓泡,影响纸页的。
2)面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好,以减小对纸页的粘附力;选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。
另外,面网材质以不透钢为好。
3)当车速大于340m/min时,须选取用带传动机构的比较好。
整饰辊使用中应注意的问题:
1)面辊与成形网的速差问题。
不带传动的整饰辊,面网线速比成形网滞后3%左右,如过大则会造成纸页问题;主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速,一般为1~2%之间。
2)一般在整饰辊的下面装有两根案辊,其目的是为了支承成形网。
两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响,一般控制在小于网辊的直径。
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现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能;
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;
3) 提高纸和纸板的物理强度;
4) 表面施胶可减少纸张的两面差;
5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;
6) 胶料留着效果好,施胶成本低;
7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷

中性施胶剂乳液的贮存及控制
由于akd分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),---时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度---增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。
乳液贮存温度以5?30c为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先出。
使用前必须满---下条件:
(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°c以下应稳定在20 mpa.s 以下。
(3) zeta 电位约为 + 15mv。

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