合成表面施胶剂-三而-表面施胶剂

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    2024-5-13

汪工
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造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?

起折问题:

此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面:

1)涂布量低;

2)密封板位置不正确;

3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大;

4)边喷淋位置不正确;

5)施胶辊中高大。

6)生产双胶纸时---纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。






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施胶胶料的影响

在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量,也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。

胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。

阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同,由于其对纸页纤维的化学亲合力增加,使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢,淀粉更多地留在纸页表面。






中性施胶剂乳液的贮存及控制


由于akd分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),---时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度---增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5?30c为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先出。

使用前必须满---下条件:

(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°c以下应稳定在20 mpa.s 以下。

(3) zeta 电位约为 + 15mv。






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