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纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。

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纸机车速的影响
对于普通施胶压榨,随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取,当纸机车速从100m/min到300m/min之间时,纸页对淀粉拾取量增加很快。
但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。
对于计量施胶压榨,在胶料供给未变的情况下,随着车速的提高纸页在压区的时间减少,纸面吸附胶料相对降低。
施胶压榨的影响
卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。
较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。
较大直径和较低硬度的施胶辊,有利于纸页对胶料的吸收时间。

造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题:
此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正确;
3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大;
4)边喷淋位置不正确;
5)施胶辊中高大。
6)生产双胶纸时---纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。

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