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造纸过程中的表面施胶有多重要?
近年来,造纸行业随着向中性造纸的转型,廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用,其加入量达到浆料总的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,随之带来的问题也越来越---:成纸施胶效果差;抗张强度和表面强度低,甚至造成生产不正常。
这些问题---损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷,成为众多企业造纸---所关注的问题。
表面施胶显得越来越重要,并受到造纸行业的高度重视。
表面施胶是---纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以---纸张的抗水性,提高纸张的物理强度指标,有效---印刷过程中的掉毛掉粉现象,提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性,必须采用表面施胶,并选择较好的表面施胶剂,以提高纸张的。
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cmc介绍
cmc是一种白色的粉末状、粒状或纤维状物质,无臭、无味、---,是一种---的表面施胶剂。cmc一般粘度在300mpa.s以下,取代度在0.6~0.75时,比较适合用作表面施胶剂。
与pva相比,羧纤维素(cmc)用作表面施胶剂具有更高的性:
(1) 它具有的成膜性和整膜转移性能,能在纸或纸板表面形成---的封闭性和抗油性。
(2) 由于变性淀粉的成膜性差,不可能在纸表面形成连续完整的膜,且会在纸张表面形成“积聚物”而堵塞孔隙,致使印刷时产生斑点,因此,淀粉与cmc配合后,可以很大程度上克服这种缺点。
(3) cmc具有---的分散性,它可以将其它胶料粒子充分分散而形成无一和稳定的体系,并能在一定时期内有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用适量配有cmc的胶料进表面施胶,可以在纸张表面形成一层连续完整而柔韧的薄膜,这层膜有调湿功能,可以攻为守防止纸或纸板在印刷过程中的翘曲形变并消除套印时的尺寸误差。
(5) 由于cmc---的粘结能力,加强了纸或板纸表面纤维与纤维之间、纤维与填料之间的结合,从而有效地提高了纸张的表面强度。而且使纸(板)表面获得---的油墨接受性,提高了纸张的光泽度,使印刷出来的文字图像既光泽靓丽,又能减少墨耗。cmc薄膜强度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相对分子、替代度为0.5~0.7mol/g的cmc,涂布后纸的强度和印刷光泽度好。

---(pva)介绍
---按聚合度和水解度不同,分为许多牌号。一般用作表面施胶的pva聚合度为l000~2000,醇解度为98%~99%。我国生产的pva,用于表面施胶的主要是1798,即聚合度为l700,醇解度为98%。经pva表面施胶的纸张,干燥后纤维有---的黏合力,表面强度好,pva所形成的覆膜有---的抗油脂性,但缺点是粘度高,涂布性差,易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用),通常为了达到所需的表面施胶效果,不免要加大用量。为解决这一问题,可采用硼酸预处理技术,其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布pva时,硼酸和pva可发生交联反应而形成凝胶体,抑制了pva向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度,如果只用pva可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液处理,浓度只要l%就够了。现在淀粉---作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。

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